Tubos de aço e Tubos de Ferro | Fesaço Ferro e Aço

CHAPAS - QUALIDADE SOLDÁVEIS DE ALTA RESISTÊNCIA, ESTRUTURAL E RESISTENTE À ABRASÃO

QUALIDADE SOLDÁVEIS DE ALTA RESISTÊNCIA,
ESTRUTURAL E RESISTENTE À ABRASÃO

Especificação.

Composição Química (%)

Propriedades Mecânicas

C

Si

Mn

P

S

Cr

Cu

Mo

V

Ti

B

Ni

Nb

LE Kgf/mm2 (Mín.)

LR Kgf/mm2 (Mín.)

Máx.

USI

SAR

120-T

0,20

1,00 a 1,40

0,70 a 1,40

0.025

0.015

0.85 a 0,15

-

0,15 a 0,25

0,10

-

60,00

1,10 a 1,60

-

³ 1000

E £ 30,0 > 1200,0

> 30,0 > 1150,0

100-T

0,18

0,15 a 0,35

0,60 a 1,20

0.030

0.020

0.40 a 0,80

0.15 a 0,50

0.30 a 0,60

0.070 a 1,50

0.10

³ 900

970 a 1150

80C-T

0,16

0.030

0.40 a 1,00

0.25 a 0,60

1,50

-

³ 700

800 a 950

70-T

0,16

0,15 a 0,35

0,60 a 1,20

0.030

0.025

0.60

0,50

-

0,30 a 1,00

0.08

E £ 50,0 ³ 630

0.070 a 1,50

E > 50,0 ³ 610

E £ 30,0 680 a 830

AR

321-Q/L

0,20

0,40

1,50

0.030

0.015

0,80

-

0,40

-

0.030

50,00

-

360-Q/L

0,22

400-Q/L

0,32

500-Q

Especificação

Composição Química (%)

Propriedades Mecânicas

C

Si

Mn

P

S

Cr

Cu

Mo

V

TI

B

Ni

LE Kgf/mm2 (Mín.)

LR Kgf/mm2 (Mín.)

Máx.

ASTM-A-514

B-T

0,12 a 0,21

0.20 a 0,35

0,70 a 1,00

0.035

0.40 a 0.65

-

0,15 a 0,25

0,030 a 0,080

0,010 a 0,030

5 a 50

-

³ 690

760 a 895

F-T

0,10 a 0,20

0,15 a 0,35

0,60 a 1,00

0,15 a 0,50

0,40 a 0,60

-

5 a 60

0,70 a 1,00

H-T

0,12 a 0,21

0,20 a 0,35

0,95 a 1,30

-

0,20 a 030

5 a 50

0,30 a 0,70

Q-T

0,14 a 0,21

0,15 a 0,35

0,95 a 1,30

1,00 a 1,50

-

0,40 a 060

-

1,20 a 1,50

E £ 64,0 ³ 690

690 a 895

E > 64,0 ³ 620

CHAPAS - QUALIDADE ESTRUTURAL SOLDÁVEL DE ALTA RESISTÊNCIA

Aplicação das chapas de ferro e aço: estrutura em geral, postes, edifícios, guindastes, vagões, implementos agrícolas, tanques comportas, equipamentos de terraplenagem, vaso de pressão, maquinas e componentes industriais, tais como: condutos forçados, tanques e comportas. Este agrupamento refere-se aos aços ou carbono de resistência superior a 400n/mm2, traduzindo assim redução de peso do material, o que os indica para montagem de grandes portes.

Neste grupo destaca-se os aços USI-SAR, desenvolvidos pelos Usiminas para atender os requisitos de alta resistência, boa soldabilidade, alta eficiência das juntas soldadas, boa trabalhabilidade e boa resistência a abrasão.

Podem ser fornecidos segundo três graus:

- USI-SAR-50, USI-SAR-55 e USI-SAR-60 com limite de resistência superior a 500, 550 e 600n/mm2, respectivamente. São normalmente utilizados na construção de componentes industriais sujeito a especificações rígidas, visto serem bem definido os esforços a que estão submetidos os equipamentos.

Especificação		Composição Química (%)						Propriedades Mecânicas
			Si	Mn	P	S	Cu	LE Kgf/mm2 (Mín.)	LR Kgf/mm2 (Mín.)	Alongamento (%)
			Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	LE Kgf/mm2 (Mín.)	LR Kgf/mm2 (Mín.)	Alongamento (%)
	50 A	0,18	0,25 a 0,45	0,90 a 1,30	0,035	0,04	-	33	50 a 58	E £15 E£30 E>30	20
	50 A	0,18		0,90 a 1,30			-				22
NTU-SAR	50 B	0,18		1,10 a 1,150			-				20
	55	0,18	0,35 a 0,55	1,20 a 1,50	0,035	0,04	-	36	55 a 63	E£15 E>15	18
	55	0,18	0,35 a 0,55	1,20 a 1,50	0,035	0,04	-	36	55 a 63	E£15 E>15	20
	60 RB	0,18	0,45 a 0,55	0,90 a 1,50	0,03	0,03	-	46	60 a 72	E£15	20
	60RC	0,18	0,45 a 0,55	0,90 a 1,50	0,03	0,03	-	46	60 a 72	E>15	26
DIN-17100	RST-50,2	0,3	-	-	0,05	0,05	-	30	50 a 60	Lo=5 Do	20
	RST-52,3	0,2	0,55	1,5	0,045	0,045	-	36	52 a 62	Lo=5 Do	22
	RST-60,2	0,4	-	-	0,05	0,05	-	34	60 a 72	Lo=5 Do	45
ASTM-A-440		0,28	0,3	1,10 a 1,60	0,04	0,05	0,2	35 a 45	49 a 21	-	48
		0,28	0,3				0,2	32 a 34	47 a 40	21	48
		0,28	0,3				0,2	29 a 53	44 a 29	21	48
ASTM-A-		0,22	0,3	0,85 a 1,25	0,04	0,05	0,2	35 a 45	49 a 21	-	48
		0,22	0,3				0,2	32 a 34	47 a 10	21	48
		0,22	0,3				0,2	29 a 53	44 a 29	21	48

QUALIDADE ESTRUTURAL SOLDÁVEL DE ALTA RESISTÊNCIA, RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA

Aços aplicáveis em implementos agrícolas, equipamentos para mineração, navios, vagões, pontes e edifícios. São aços de baixa liga, caracterizando-se rela alta resistência mecânica (LR= 435n/mm2), e notável resistência à corrosão atmosférica, alem de boa soldabilidade.

Neste grupo inseri-se os usi-sac, produtos especialmente desenvolvidos para superar a corrosão atmosférica. Sua utilização, quando comparada co dois aços comuns, proporciona economia, fundo de redução de espessura e, conseqüentemente, do peso, devido à elevada resistência a tração e a corrosão.

Por outro lado, os aços USI-SAC possuem excelentes soldabilidade, ótima aderência da pintura, alem da possibilidade de serem usados sem pintura.

Especificação		Composição Química (%)								Propriedades Mecânicas
		C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr	Ti	LE Kgf/mm2 (Mín.)	LR Kgf/mm2 (Mín.)
		Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	LE Kgf/mm2 (Mín.)	LR Kgf/mm2 (Mín.)
NTU SAC-50-I		0.12	0.15 a 0.35	0.90	0.06 a 0.12	0.035	0.25 a 0.50		0.15	35	47
NTU SAC-41	A	0.18	0.35	1.20	0.035	0.035	0.25 a 0.50	0.40 a 0.65		E<16 25	41 a 52
	B									E<40 24
	C									E<40 22
NTU SAC-50-I		0.12	0.15 a 0.35	0.90	0.06 a 0.12	0.035	0.25 a 0.50		0.15	40	50
NTU SAC-50-11	A	0.16	0.15 a 0.55	0.80 a 1.40	0.035	0.035	0.25 a 0.50	0.40 a 0.65	0.15	E<16 37	50 a 62
	B
	C									E<16 36
ASTM A-242	Gr I	0.15	-	1.00	0.15	0.050	0.20	-1	-1	E<19.1 35.15 E<38.1 32.34 E<50.8 29.53	E<19.1 49.21 E<38.1 47.10 E<50.8 44.29
ASTM A-242	Gr II	0.20	-	1.35	0.04	0.050	0.20	-1	-1	E<19.1 35.15 E<38.1 32.34 E<50.8 29.53	E<19.1 49.21 E<38.1 47.10 E<50.8 44.29
ASTM A-588	Gr A	0,10 a 0,30	0.15 a 0.30	0.90 a 1.25	0.040	0.050	0.25 a 0.40	0.40 a 0.65	-2	35.15	49.22

CHAPAS - QUALIDADE DE CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO

São chapas de especificação ASTM-A285, ASTM-515, ASTM-A455, ASTM-A516, ASTM-A299, ASTM-442 e DIN-17455-15Mo3 São aplicadas em equipamentos (caldeira e vaso de pressão) onde as especificações bastante rígidas, visto estarem bem definidos os esforços a que estão sujeitos os equipamentos.

No caso da especificação ASTM-A516, quando as características do projeto exigirem choque, conforme ASTM-A20, as chapas deverão ser normalizadas, alem de necessitarem de uma composição química mais adequada.

Aplicações típicas:

· ASTM-A285 – equipamentos que trabalha a baixa e media pressão.
· ASTM-A515 – recipientes sob pressão e trabalho em temperaturas intermediárias e altas.
· ASTM-A516 – recipiente sob pressão e trabalho a baixa temperatura.
· DIN-17155 – 15Mo3 – equipamentos em que o aço devera suportar esforços a alta temperatura (necessidade do aço de manter o limite de escoamento a alta temperatura).

Especificação			Composição Química (%)						Propriedades Mecânicas
			C	Si	Mn	P	S	Mo	LE	LR
			Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	kgf/mm2(mín.)	Kgf/mm2 (mín.)
ASTM A 285 (1)	A		0,17	-	0.90	0.035	0.045	-	16.90	31,60 a 45,70
	B		0.22	-	0.90	0.035	0.045		19.00	35.20 a 49.20
	C		0.28	-	0.90	0.035	0.045		21.10	38.70 a 52.70
ASTM A-442	Gr-55		0.22 (2) 0.24	-3	0.80 a 1.10 (3)	0.040	0.050	-	21.09	38.67 a 52.70
ASTM A-442	Gr 60		0.24 (2) 0.27	-3	0.80 a 1.10 (3)	0.040	0.050	-	22.50	42.19 a 56.20
ASTM A-455	I	Gr A	0.33	0.10	0.85	0.040	0.050	-	26.37	52.73 a 66.80
		Gr B							25.66	51.33 a 65.40
		Gr C			a				24.60	49.20 a 63.30
	II	Gr A	0.28	0.15 a 0.30					26.37	52.73 a 66.80
		Gr B			1.20				25.66	51.33 a 65.40
		Gr C							24.60	49.20 a 63.30
ASTM A-515	Gr 55		0.20 (2) 0.22	0.15 a 0.30	0.90	0.035	0.040	-	21.09	38.67 a 52.70
	Gr 60		0.24 (2) 0.27		0.90	0.035	0.040		22.50	42.19 a 56.20
	Gr 65		0.28 (2) 0.31		0.90	0.035	0.040		24.61	45.70 a 59.80
	Gr 70		031 (2) 0.33		0.90	0.035	0.040		26.72	49.22 a 63.30
ASTM A-516	Gr 55		0.18 (5) 0.20	0.15	0.60 a 1.20 (6)	0.035	0.040	-	21.09	38.67 a 52.70
	Gr 55		0.18 (5) 0.20			0.035	0.040		21.09	38.67 a 52.70
	Gr 60		0.21 (5) 0.23	a		0.035	0.040		22.50	42.19 a 56.20
	Gr 65		0.24 (5) 0.26		0.85 a 1.20 (6)	0.035	0.040		24.61	45.70 a 59.80
	Gr 70		0.27 (5) 0.28	0.30	0.85 a 1.20	0.035	0.040		26.72	49.22 a 63.30
DIN 17155 (9)	15 Mo3		0.12 a 0.20	0.15 a 0.35	0.50 a 0.70	0.040	0.040	0.25 a 0.35	28.0	44.0 a 53.0

* Teor De Vanádio: 00,9 a 0,14

(1) Quando especificado, o teor de cobre será de 0,20 a 0,35
(2) Para espessuras inferiores a 25,4 mm
(3) Para espessuras superiores a 25,4 mm: % Si deve ser de 0,15 a 0,30 e % de Mn de 0,60 a 0,90
(4) Quando solicitado
(5) Para espessuras iguais ou inferiores a 12,7
(6) Para espessuras iguais ou inferiores a 12,7 mm o teor de manganês será de 0,60 a 0,90

CHAPAS - QUALIDADE ESTRUTURAL PLATAFORMAS MARÍTIMAS

Especificada		Composição Química (%)
		C	Si	Mn	P	S	Al	Ni	Cr
		Máx.	Máx.	Máx.	Máx	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.
ABS	AH-32	0,18	0,1	0,9	0,04	0,04	0,06	0,4	0,25

	DH-32		a	a
	AH-36
	DH-36		0,5	1,6
BV	AH-32	0,21	0,55	1,5	0,05	0,05	¾	¾	¾
	AH-36
LR	AH-32	0,18	0,5	0,7	0,04	0,4	0,015	0,4	0,2

				a			a

	AH-36			1,60			0,06
	DH-32			0,90 a 1,60
GL	AH-32	0,18	0,1	0,9	0,04	0,04	0,06	0,4	0,2

	DH-32		a	a			0,02 a 0,06
	AH-36						0,06
	DH-36		0,4	1,60			0,02 a 0,06
ASTM	AH-32	0,18	0,1	0,9	0,04	0,04	0,06	0,4	0,25

A-131	DH-32		a	a
	AH-36
	DH-36		0,4	1,6

Especificação		Composição Química (%)						Propriedades Mecânicas
		C	Si	Mn	P	S	C + Mn/6	LE	LR	Alongamento (%) 50mm 200mm
		Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Máx.	Kgf/mm2 (min)	kgf/mm2 (min.)
ASTM A 131	A	0,24	¾	0,60 a 0,90	0,04	0,05		22,5	40,8 a 49,9	24	21
	B	0,21	< 0,15	0,80 a 1,10	0,04	0,05	0,4
								21,1	38,7 a 45,7	26	23
			³ 0,15	0,60 a 1,10
	C	0,23	0,15 a 0,30	0,60 a 0,90	0,04	0,05	0,4
	D	0,21	0,35	0,60 a 1,35	0,04	0,05	0,4

TUBOS - NORMAS DE TUBOS DE AÇO CARBONO

ASTM

A-53 SCH 40 e 80 – Tubos de aço carbono, pretos ou galvanizados com exigências especiais.

A-106 SCH 40 e 80 – Tubos de aço carbono sem costura, para serviços de alta temperatura.

A-178 – Tubos de aço carbono, soldados por resistência elétrica para caldeiras.

A-179 – Tubos de aço carbono, sem costura, trefilados a frio, para permutadores de calor ou condensadores.

A-192 – Tubos de aço carbono, sem costura, para caldeiras de alta pressão.

A-214 – Tubos de aço carbono, soldados por resistência elétrica para permutadores de calor ou condensadores.

A-335 – Tubos de aço-liga ferrítico, sem costura, para serviços a alta temperatura.

A-423 – Tubos de aço carbono de baixa liga para evaporadores, aquecedores e outros fins.

A-500 - Tubos de aço carbono, de seção circular, quadrada, retangular para fins estruturais

DIM

DIN-1615 – Tubos de aço carbono sem requisitos especiais de qualidade.

DIN-2324 – EN – 10305-3 – Tubos de aço carbono com costura, laminados a frio de precisão, para auto-peças, móveis, eletrodomésticos e outros fins.

DIN-2440 EN-10255 – Tubos de aço carbono com costura, para condução e outros fins.

DIN. 2458 EN-10220 – Tubos de aço carbono com costura, para evaporadores, aquecedores e outros fins

NBR

NBR – 5580 Tubos de aço carbono com costura pretos ou galvanizados, para condução de fluídos com exigências especiais.

NBR – 6591 – Tubos de aço carbono com costura pretos ou galvanizados de secção circular, quadrado, retangular, para fins industriais.

NBR – 5597 – Eletrodutos de aço carbono, com roscas e luva NPT.

NBR – 5598 – Eletrodutos de aço carbono, com roscas e luva BSP.

API

API Spec5L – Tubos especiais para petróleo.

Tubos de aço e Tubos de Ferro | Normas

CHAPAS - QUALIDADE SOLDÁVEIS DE ALTA RESISTÊNCIA, ESTRUTURAL E RESISTENTE À ABRASÃO

CHAPAS - QUALIDADE ESTRUTURAL SOLDÁVEL DE ALTA RESISTÊNCIA

QUALIDADE ESTRUTURAL SOLDÁVEL DE ALTA RESISTÊNCIA, RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA

CHAPAS - QUALIDADE DE CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO

CHAPAS - QUALIDADE ESTRUTURAL PLATAFORMAS MARÍTIMAS

TUBOS - NORMAS DE TUBOS DE AÇO CARBONO